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風電灌漿料的使用方法
1、基礎(chǔ)表面:混凝土表面鑿毛、螺栓孔中的灰塵或砂礫吹凈、金屬表面油脂或鐵銹處理干凈。提前用潔凈的水浸泡混凝t基礎(chǔ)表面,灌漿時混凝土基礎(chǔ)須無明水；
2、宜采用機械拌合。拌合時宜先加入全部用水的2/3拌合3分鐘，然后加入剩余的1/3水拌合直至直到產(chǎn)生順滑和稠度均勻狀態(tài)為止；
3、水料比:水料比為12.5%；
4、風電基礎(chǔ)灌漿，從一側(cè)開始灌漿，直到另一側(cè)溢出為止, 不得從相對兩側(cè)同事灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行，燼可能縮短灌漿時間；
5、灌漿后應當及時澆水養(yǎng)護，并加蓋濕草袋或塑料薄膜，養(yǎng)護時間不少于3天。

風電灌漿料稱重精密度在配置料漿攪拌物時，混凝土、圧漿劑、水的稱重應到1%灌漿（均以品漿料灌漿料質(zhì)計）。計量檢定均應經(jīng)法律規(guī)電灌定計量檢定達標，且在有效期風電限內(nèi)應用。拌和加工工灌漿料藝拌和前，先要清理施工機器設備。清理后的機器設備內(nèi)不需有沉渣、存水，在壓漿料由攪拌器進到放料罐時，空格符不可超過22。

風電灌漿料,灌漿施工前要提前準備攪拌器具、灌漿機器設備、模板及保養(yǎng)物件。3）模板錨桿支護除應合乎執(zhí)行標準《鋼灌漿筋混凝土工程項目施漿料灌漿料工品質(zhì)施工驗收規(guī)范G204中的相關(guān)要求外，還應 合乎以下要求：4）二次灌漿時，模板與機器設備基座四周的水平距離宜操縱在100毫米上下；模板頂端設計標高應不少于機器設備基座上表面50毫米；5）鋼筋風電混凝土更新改造結(jié)構(gòu)加固時，模板錨桿支護應留出充足的灌漿孔及排孔，灌漿孔的直徑不小于50毫米，間隔不超過100，灌漿孔與排孔應高過孔眼高些50毫米。2、拌和1）環(huán)氧膠泥灌漿原材料風電拌和時，應依照商品規(guī)定的需水量放水。灌漿時，日平均氣溫不可小于5℃，灌漿完畢后一部分應立即噴撒養(yǎng)護劑或遮蓋塑料膜，蓋上濕草袋維持潮濕。選用塑料膜遮蓋時，環(huán)氧膠泥灌漿原材料的表灌漿料面應遮蓋嚴實，維持塑料膜內(nèi)有冷凝水。灌漿料表面麻煩澆灌時，可噴撒養(yǎng)護劑。

風電灌漿料，在這類化學物質(zhì)情況下，一樣感覺適合而應用表面灌漿修復的方式 來提高灌漿建筑鋼筋的抗腐蝕。先將表面完全整理整潔，再用工作壓力水清洗整潔，再用1灌漿風電:2混泥土漿灌進，終保養(yǎng)。蜂窩狀缺乏比較嚴重時，缺乏能量灌漿料層應鑿除、完全整理、清洗、壓實后才可填方。打孔缺乏的處理主要是立即在原灌漿料表面處風電理開工縫。對灌漿料表面開展三天的濕保養(yǎng)，以后用細石灌漿料添充。
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